Controla lo que ocurre en producción, mientras ocurre
wearUP MES conecta órdenes, operarios, máquinas y datos de fábrica para conocer avances, cantidades, tiempos, paradas, defectos y desviaciones desde un único entorno.
Deja de reconstruir el estado de la fábrica a mano
Cuando la información llega tarde, planificación y dirección reaccionan tarde. wearUP MES centraliza los datos productivos y los vincula con órdenes, artículos, recursos y fases de trabajo.
Avance de producción
Consulta cantidades previstas, producidas y pendientes por orden, fase, grupo u operario.
Tiempos reales
Registra tiempos efectivos y compáralos con los tiempos estándar definidos en los ciclos.
Paradas y fallos
Identifica estados de máquina, roturas, incidencias y causas que afectan al plan.
Calidad en proceso
Registra defectos, no conformidades, piezas rechazadas, descartes y motivos.
Operarios conectados
Los terminales Android muestran operaciones y permiten registrar avances desde el taller.
Máquinas conectadas
Adquiere datos desde PLC, SCADA, sensores y sistemas de captura industriales.
Un flujo continuo entre ERP y fábrica
El MES recibe el trabajo planificado, acompaña su ejecución y devuelve datos reales para actualizar el control productivo.
Las órdenes, hojas de trabajo, artículos, cantidades y ciclos ya están definidos en el sistema.
El MES recibe instrucciones operativas coherentes
wearUP transmite a producción los datos necesarios para ejecutar cada operación, evitando que el taller trabaje con información separada o no actualizada.
Cada trabajo debe relacionarse con una máquina, un recurso, un operario o un centro de trabajo.
Asigna operaciones y calcula la cantidad producible
El sistema relaciona operaciones, recursos y tiempos de la BOL para organizar la ejecución y mantener alineados planificación y capacidad productiva.
Los datos reales suelen quedar repartidos entre partes, hojas, llamadas y sistemas de máquina.
Recoge datos desde operarios, terminales y máquinas
wearUP captura cantidades, tiempos, estados, defectos, paradas y otros eventos desde aplicaciones Android, PLC, SCADA, sensores y sistemas industriales.
Sin una visión actualizada, los retrasos y las desviaciones se detectan cuando ya afectan a la entrega.
Actualiza el avance y permite intervenir antes
Los datos capturados actualizan centralmente el estado de las hojas de trabajo y permiten analizar diferencias frente a los estándares por fase, grupo y operario.
Información útil directamente en el taller
Las aplicaciones y terminales Android pueden mostrar o registrar los datos necesarios durante la ejecución productiva.
Lo que ve el operario
- Artículo en proceso
- Máquina o recurso asignado
- Hoja de trabajo y operación
- Cantidad total y cantidad producida
- Estado y avance del trabajo
Lo que puede registrar
- Tiempos efectivos
- Cantidades realizadas
- Roturas y paradas
- No conformidades y defectos
- Piezas rechazadas y causas de descarte
Integra personas, máquinas y sistemas
wearUP MES puede formar parte de la plataforma completa o conectarse como módulo independiente a un ERP ya utilizado por la empresa.
Automatización industrial
Conexión con PLC, SCADA, sensores y sistemas de captura para adquirir datos directamente de planta.
Equipos productivos
Las fuentes documentan conexiones con instalaciones de corte, montaje, inyección, tejido, prensas, robots, máquinas herramienta y almacenes automáticos.
ERP existente
El MES puede implantarse sin sustituir necesariamente el sistema de gestión ya utilizado, previa verificación de la integración técnica.
Más control con menos reconstrucción manual
Producción visible
Estado actualizado de órdenes, operaciones, cantidades, recursos y avances.
Reacción más rápida
Detección temprana de paradas, defectos, retrasos y diferencias frente al estándar.
Datos para decidir
Información productiva centralizada para analizar tiempos, rendimiento, costes y desviaciones.
Software MES wearUP
¿Qué diferencia hay entre un ERP y un MES?
El ERP coordina procesos empresariales como pedidos, materiales, compras y planificación. El MES se centra en la ejecución productiva, conectando las órdenes con operarios, recursos y máquinas y devolviendo datos reales de fábrica.
¿wearUP MES puede conectarse a un ERP existente?
Sí. La documentación indica que el MES puede utilizarse como componente integrado o como módulo independiente conectado a un ERP ya implantado.
¿Qué datos puede registrar en producción?
Puede registrar cantidades, tiempos, avances, estado de máquina, roturas, paradas, no conformidades, defectos, piezas rechazadas y causas de descarte.
¿Puede recoger datos directamente de las máquinas?
wearUP contempla la adquisición desde PLC, SCADA, sensores y sistemas de captura. La compatibilidad concreta con cada máquina o protocolo debe validarse durante el análisis técnico.
¿Está pensado solo para grandes fábricas?
La adecuación depende más de la complejidad productiva que del tamaño. Puede ser útil cuando existen múltiples fases, recursos, talleres, variantes o necesidad de obtener datos reales de producción.
Descubre cómo controlar tu producción con wearUP MES
Analizamos tus procesos, los sistemas actuales y las fuentes de datos disponibles para preparar una demostración centrada en tu fábrica.
Hablemos de tu planta productiva
Indica qué produces, cómo registras actualmente los avances y qué máquinas o sistemas quieres conectar.