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ERP para fabricantes de componentes

Controla cada componente, proceso y entrega desde una sola plataforma

Gestiona artículos técnicos, variantes, listas de materiales, ciclos autónomos, necesidades, producción, máquinas, calidad y expediciones con un ERP especializado para la cadena del calzado y la marroquinería.

Listas multinivelCiclos independientesMRP y planificaciónMES e integración industrial
Plan de producción
91%

Órdenes dentro de plazo

Componentes activos
Artículos284
Variantes96
Órdenes53
Centros12
+500puestos activos
40+empresas del sector
Webacceso desde navegador y móvil
Cloud · On-premiseo configuración híbrida
Producción especializada

Los componentes requieren precisión técnica y control industrial

Suela, tacón, plantilla, horma, accesorio o semielaborado pueden tener estructuras, operaciones, recursos y plazos completamente diferentes. wearUP conecta esa complejidad con pedidos, materiales y producción.

🧩

Estructuras técnicas complejas

Componentes y subcomponentes pueden organizarse en listas de materiales multinivel.

🔄

Ciclos autónomos

Cada componente puede seguir fases, centros y recorridos productivos independientes.

📐

Datos CAD/CAM

La información técnica puede fluir desde diseño hacia industrialización, corte y máquinas.

📋

Necesidades variables

Pedidos, stock, consumos y descartes modifican las necesidades de materiales y compras.

🏭

Máquinas y operarios

Sin datos centralizados, tiempos, cantidades, paradas y defectos llegan tarde.

Calidad y trazabilidad

Lotes, controles, no conformidades y retrabajos deben permanecer vinculados al producto.

Proceso conectado

Del dato técnico al componente terminado

wearUP mantiene continuidad entre definición del artículo, necesidades, fabricación, control y entrega.

1

Definición

Artículos, variantes, listas de materiales, operaciones y tiempos estándar.

2

Necesidades

MRP, disponibilidad, compras y propuestas a proveedores.

3

Planificación

Prioridades, capacidad, recursos internos y actividades externas.

4

Ejecución

Órdenes, MES, máquinas, cantidades, tiempos, paradas y defectos.

5

Entrega

Calidad, almacén, documentos, bultos y expedición al cliente.

Estructura de producto

Representa cada componente como realmente se fabrica

wearUP permite gestionar productos con varios niveles, semielaborados y componentes que siguen recorridos distintos dentro o fuera de la empresa.

01

Listas de materiales multinivel

Organiza materias primas, componentes, subcomponentes y semielaborados en varios niveles.

02

Ciclos independientes

Asigna fases, centros de trabajo, tiempos y responsables específicos a cada elemento.

03

Variantes configurables

Gestiona familias, características y variantes sin perder coherencia técnica.

Una base técnica reutilizable

Los datos definidos para el artículo alimentan costes, necesidades, compras, planificación y ejecución.

BOM
Estructura multinivel
BOL
Fases y tiempos
MRP
Materiales necesarios
MES
Datos reales de planta
Funciones clave

Una plataforma para coordinar oficina técnica y fábrica

🗂️

Artículos y variantes

Gestiona familias, características, imágenes, tablas y datos configurables.

🧱

Listas multinivel

Define componentes y subcomponentes con estructuras coherentes con el proceso real.

⏱️

Ciclos y tiempos

Asocia fases, centros de trabajo, tiempos estándar y mano de obra.

🧮

Costes

Compara materiales, consumos, tiempos internos y operaciones externas.

📦

MRP y compras

Calcula necesidades según pedidos, stock, previsiones y consumos.

📅

Planificación

Coordina materiales, cargas, recursos, prioridades y fechas previstas.

🏭

MES y máquinas

Registra avances, cantidades, tiempos, defectos, paradas y estados.

🚚

Almacén y expedición

Conecta existencias, producto terminado, documentos y destinos.

ERP y planta conectados

wearUP puede transmitir datos operativos a instalaciones productivas y recibir cantidades, tiempos, estados, defectos y paradas.

CAD
Datos técnicos
CAM
Datos operativos
PLC/SCADA
Captura industrial
Android
Terminales de planta
Integración industrial

Reduce la distancia entre oficina técnica y producción

La integración disminuye la transcripción manual y permite utilizar los datos técnicos directamente en la industrialización y la fábrica.

Importación de datos CAD
Transferencia a sistemas CAM
Captura desde máquinas
Avances de operarios
Control de paradas
Análisis de desviaciones
Resultados esperados

Más control sobre plazos, costes y capacidad productiva

Datos técnicos coherentes

Artículo, lista de materiales, ciclo y coste comparten una misma base informativa.

Necesidades fiables

Pedidos, disponibilidad, consumos y calidad actualizan compras y aprovisionamientos.

Planificación más realista

Materiales, recursos, cargas internas y actividades externas permanecen conectados.

Producción visible

Órdenes, cantidades, tiempos y estado de los recursos se actualizan durante la ejecución.

Calidad integrada

Defectos y descartes pueden generar reintegros y nuevas necesidades.

Costes comparables

Los datos reales permiten explicar desviaciones por artículo, pedido, centro u operación.

¿Quieres ver wearUP aplicado a tu producción de componentes?

Preparamos una demostración centrada en tus artículos, listas de materiales, ciclos, máquinas, necesidades y procesos productivos.

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Preguntas frecuentes

ERP para fabricantes de componentes de calzado

¿Para qué fabricantes de componentes está pensado wearUP?

La plataforma se dirige a productores de componentes y semielaborados como tacones, suelas, plantillas, hormas y accesorios, además de empresas con procesos industriales afines.

¿Permite gestionar listas de materiales multinivel?

Sí. Los componentes y subcomponentes pueden organizarse en varios niveles y disponer de datos técnicos configurables.

¿Cada componente puede tener un ciclo propio?

Sí. Los componentes y semielaborados pueden tener fases, tiempos, centros y recorridos separados del flujo principal.

¿Puede integrarse con máquinas y sistemas de planta?

wearUP puede conectarse con CAD, CAM, PLC, SCADA, sensores, instalaciones productivas y terminales Android. La compatibilidad concreta debe verificarse durante el análisis técnico.

¿Puede utilizarse solo el MES?

Sí. El MES puede funcionar como componente integrado o conectarse a un ERP ya existente.

¿Permite comparar costes previstos y reales?

Sí. Relaciona materiales, consumos, tiempos y operaciones previstos con los datos reales de producción.

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La demostración puede centrarse en datos técnicos, listas de materiales, necesidades, planificación, máquinas, calidad o logística.

La solicitud no implica ningún compromiso.