Compras urgentes
Las necesidades de materiales llegan tarde o no reflejan los cambios reales de producción.
Controla el desarrollo de producto, los costes, los pedidos, las compras, la producción, la calidad, el almacén y la expedición desde una única plataforma.
Seguimiento de órdenes, tiempos, avances y desviaciones.
Datos conectados entre oficina técnica, fábrica, talleres y logística.
Comparación entre estándar, previsto y consumos efectivos.
Cuando cada área gestiona su propia información, aumentan los errores, se pierden datos y resulta más difícil cumplir fechas y controlar la rentabilidad.
Las necesidades de materiales llegan tarde o no reflejan los cambios reales de producción.
El estado de pedidos, máquinas, operarios y talleres se reconstruye manualmente.
El coste estándar no explica las desviaciones de tiempos, consumos y operaciones externas.
Modelos, variantes, materiales y operaciones se introducen varias veces en sistemas distintos.
Materiales, avances y fechas de terceros quedan fuera del flujo operativo central.
Los indicadores se preparan manualmente cuando el problema ya ha afectado a la entrega.
wearUP conecta el nacimiento del producto con la planificación, la producción, la calidad, la logística, la facturación y los análisis de dirección.
Los datos definidos en prototipado pueden reutilizarse en listas de materiales, costes, compras y producción.
Comercial, oficina técnica, producción, proveedores y logística trabajan sobre información coherente.
Avances, consumos, defectos, tiempos y movimientos alimentan el análisis en tiempo real.
PLM, ERP, MRP, MES, WMS y Business Intelligence dentro de un entorno modular y vertical.
La información acompaña al producto durante todo su ciclo y se enriquece en cada fase.
Modelos, prototipos, materiales, imágenes, operaciones y revisiones.
Simulación, coste estándar, tarifas, márgenes y comparación con datos reales.
Captura, importación, validación técnica y administrativa y confirmación.
MRP, compras, recursos, capacidad y lanzamiento de órdenes.
Avances, máquinas, operarios, talleres, calidad y trazabilidad.
Existencias, movimientos, disponibilidad y producto terminado.
Bultos, packing list, documentos, avisos y control de salida.
Documentos comerciales y conexión con la gestión administrativa.
Presupuesto, reporting, desviaciones, KPI y Business Intelligence.
Decisiones basadas en datos coherentes de toda la organización.
La plataforma es modular, escalable y configurable para adaptarse a empresas con estructuras y niveles de complejidad diferentes.
Gestión integrada de recursos, procesos, documentos y operaciones empresariales.
Desarrollo de producto, prototipos, muestrario, variantes y revisiones.
Necesidades, materiales, compras, planificación y cargas productivas.
Avance, tiempos, máquinas, operarios, defectos, paradas y productividad.
Clientes, agentes, políticas comerciales, pedidos, destinos y validaciones.
Almacenes, movimientos, stock, box, embalaje, bultos y expediciones.
Lotes, controles, defectos, no conformidades, retrabajos y trazabilidad.
Presupuesto, forecast, KPI, desviaciones, estadísticas y Power BI.
Modelos, numeraciones, componentes, líneas, tiempos, materiales y producción interna o externa.
Variantes, operaciones artesanales, costing, talleres externos, calidad y control de entregas.
Suela, tacón, plantilla, horma y otros componentes con ciclos y recorridos autónomos.
Prototipos, datos técnicos, integración CAD y transferencia hacia la industrialización.
Pedidos de comitentes, trazabilidad, puntualidad, calidad y flujos desde portales externos.
Acceso web, multidioma, multimoneda y coordinación entre sedes, socios y talleres.
wearUP reduce la repetición de datos y conecta las decisiones comerciales con la realidad técnica y productiva.
Solicitar demostraciónCompara materias, tiempos y operaciones previstas con consumos y resultados reales.
Planifica considerando materiales, recursos, capacidad y actividades externas.
Consulta avances, cantidades, defectos, paradas y estado de los recursos.
Conecta pedido, producto, embalaje, bulto, documentos y destino final.
Integra oficina técnica, comercial, compras, producción, terceros, calidad y almacén.
La plataforma puede intercambiar información con sistemas industriales, comerciales, administrativos y analíticos existentes.
Datos técnicos, componentes, consumos y transferencia hacia sistemas productivos.
PLC, SCADA, sensores, instalaciones y sistemas de captura de datos.
Integración con gestores, software administrativos y sistemas financieros existentes.
Recepción de pedidos desde marcas, plataformas digitales y canales comerciales.
Intercambio con sistemas logísticos, almacenes automáticos y plataformas retail.
Reporting, análisis operativo y ampliación de los cuadros de mando.
Captura de avances, tiempos, cantidades, defectos y eventos desde taller.
Posibilidad de introducir el control de planta sin sustituir necesariamente el ERP actual.
wearUP incorpora procesos propios de calzado y marroquinería: colecciones, prototipos, variantes, listas de materiales multinivel, costing, producción distribuida, talleres externos, MES, calidad y logística.
Sí. La plataforma es modular y escalable, por lo que la adopción puede realizarse de forma progresiva según las prioridades de la empresa.
Sí. wearUP puede conectarse con sistemas existentes y el MES puede utilizarse también como módulo independiente integrado con otro ERP.
Sí. Permite coordinar operaciones internas, externas y a terceros, incluyendo materiales enviados, avances, fechas y retornos.
La solución puede desplegarse en cloud SaaS, on-premise o mediante un modelo híbrido.
Sí. Relaciona materiales, consumos, tiempos, centros de trabajo y operaciones externas para comparar costes previstos y reales.
El MES puede recibir información desde PLC, SCADA, sensores, instalaciones productivas y terminales de captura.
Sí. La plataforma está preparada para configuraciones multisede, multidioma y multimoneda, con acceso web y móvil.
Cuéntanos cómo gestionas actualmente producto, compras y producción. Prepararemos una demostración centrada en tus procesos.
Explícanos brevemente qué fabrica tu empresa y qué procesos quieres mejorar. Un consultor podrá orientar la demostración hacia tus prioridades.
Identificamos los procesos y problemas prioritarios.
Mostramos los módulos más relevantes para tu realidad.
Definimos una posible implantación progresiva.